Автоматична етикетувальна машина для наповнення маленьких флаконів хімічними препаратами
Виробнича лінія для наповнення флаконів складається з ультразвукової мийної машини для пляшок, сушильного стерилізатора, машини для закупорювання та закупорювання.Він може завершити розпилення води, ультразвукове очищення, промивання внутрішньої та зовнішньої стінок пляшки, попередній нагрів, сушіння та стерилізацію, видалення джерела тепла, охолодження, розшифровку пляшки, (попереднє наповнення азотом), наповнення, (наповнення азотом), пробку дешифрування, натискання пробки, дешифрування кришки, закупорювання та інші складні функції, реалізуючи автоматичне виробництво всього процесу.Кожну машину можна використовувати окремо або в лінії навішування.Вся лінія в основному використовується для наповнення флаконів рідинними ін’єкціями та ін’єкціями ліофілізованого порошку на фармацевтичних фабриках, її також можна застосовувати для виробництва антибіотиків, біофармацевтичних препаратів, хімічних фармацевтичних препаратів, продуктів крові тощо.
Модель | SHPD4 | SHPD6 | SHPD8 | SHPD10 | SHPD12 | SHPD20 | SHPD24 |
Застосовні специфікації | 2-30 мл флакони | ||||||
Наповнення головок | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 20 | 24 |
Виробнича потужність | 50-100 біт/хв | 80-150 біт/хв | 100-200 біт/хв | 150-300 біт/хв | 200-400 біт/хв | 250-500 біт/хв | 300-600 біт/хв |
Зупинка кваліфікації | >=99% | ||||||
Ламінарна чистота повітря | 100 клас | ||||||
Швидкість вакуумного відкачування | 10 м3/год | 30 м3/год | 50 м3/год | 60 м3/год | 60 м3/год | 100 м3/год | 120 м3/год |
Споживання енергії | 5 кВт | ||||||
Блок живлення | 220 В/380 В 50 Гц |
1. Виробнича лінія для запаювання флаконів відповідає новим вимогам GMP, а ефект очищення відповідає новим стандартам і вимогам Фармакопеї.
2. Вся лінія може мати прямолінійне розташування або L-подібне розташування від стіни до стіни, щоб зменшити ризик перехресного забруднення та забезпечити асептичний рівень.
3. Застосовна специфікація: флакон 1 мл-100 мл (відповідно до вимог користувача)
4. Виробнича потужність: 1000-36000 BPH
5. Кількість наповнювальної головки: 1-20, вибирається відповідно до виходу
6. Точність наповнення машини для наповнення флаконів: ≤ ±1% (відповідно до характеристик препарату)
7.Вибір різних насосів для наповнення: скляний насос, металевий насос, перистальтичний насос, керамічний насос;
8. Обмеження кваліфікованої ставки: ≥99,9%
9. Компактна і проста структура, займає менше площі;
10. Стабільна продуктивність продукту, легка та надійна робота, гарний зовнішній вигляд;
11. Високий ступінь автоматизації, потрібно кілька операторів;
Сухий флакон, що надходить (стерилізований і силіконізований), подається через розшифровувач і відповідним чином спрямовується на рухому конвеєрну стрічку Delrin з необхідною швидкістю для правильного розміщення під блоком наповнення.Наповнювальний блок складається з наповнювальної головки, шприців і насадок, які використовуються для наповнення рідиною.Шприци виготовлені з конструкції SS 316, і можна використовувати як скляні, так і шприци з нержавіючої сталі.Надається зірчасте колесо, яке утримує флакон під час операції наповнення.Передбачено датчик.
1) Це наповнювальні труби, це високоякісні імпортні труби. На трубі є клапани, вони відсмоктують рідину після одноразового заповнення.Таким чином, заливні форсунки не протікають.
2) Багатороликова структура нашого перистальтичного насоса ще більше покращує стабільність і відсутність впливу наповнення, а також робить рідке наповнення стабільним і нелегким для утворення пухирів.Це особливо підходить для заповнення рідини з високими вимогами.
3) Це ущільнювальна головка з алюмінієвої кришки.Має три ущільнювальні ролики.Він ущільнює кришку з чотирьох сторін, тому герметична кришка дуже щільна та красива.Це не пошкодить кришку або кришку витоку.